JB_T 6549-1993 二、三、四面木工刨床和铣床 技术条件
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CFDF871070BA4C258E006BB051285E4D |
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日期: |
2019-12-7 |
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JB,中华人民共和国机械行业标准,J B/T 6549- 93,二、三、四面木工刨床和铣床,技术条件,1993一03一31发布1994一01一01实施,中华人民共和国机械工业部发布,中华人民共和国机械行业标准,二、三、四面木工刨床和铣床,技 术 条 件,J B/T 6549-93, 主题内容与适用范围,本 标 准 规定了二、三、四而木工刨床设计、制造和验收的基本要求.,本标 准 适川r一般川途的二、三、四而木工刨床和二、三、四而木工锐床,本 标 雕 不适川于直角二而木工刨床,2 引用标准,GB 1 25 57 木工机床结构安全通则,GB /T 1 3572 二、三、四而木工刨床精度,GB /T 1 4384 木工机床通用技术条件,ZB J 50 0 08.1 金属切削机床机械加工件通用技术条件,ZB J 50 0 08.3 金属切削机床装配通川技术条件,ZB J 65 015 木工机床噪声声压级测量方法,JB 2 68 3 单而木工iii刨床、双而木工刨床参数,JB 2 68 4 二而木工残刨床参数,JB 2 68 5 四而木」.刨床参数,JB 3 37 7 木7:机川直刃刨刀,JB 4 17 2 木工刨刀轴,JB 5 73 4 四而木工刨床静刚度,JB 6 11 2 二、三、四而木工刨床和铣床结构安全,3 一般要求,二、 三 、四 而木工L9床和铣床(以下简称机床)除应符合本标准的规定外,还应符合GB/T 14384的规,定。在按本标准验收机床lit,同Ht必须对GB/T 14384,ZB J50 008.1,ZB J50 008.3等标准I1未经本标,准具体化的其余验收项目进行检验,4 参数和尺寸,4.1 机床的最大加工宽度和刨刀体长度应符合表1的规定。其他参数和尺寸推荐符合,JB 2683,JB 2684,JB 2685,JB 4172巾的有关规定,4.2 涉及机床安全的结构尺一、1必须符合GB 12557,JB 6112和JB 4172的规定,机械工业部1993-03-31批准1994-01一01实施,J B/T 6549- 93,表1,参数名称,参数,双而木1几刨床三而木工刨床,最大加工宽度400 630 800 1000 1250 400 630,刨刀体长度410 640 810 1010 1260 410 640,参数名称,参数,四而木工刨床,最人加工宽度100 120 160 200 250 315,刨刀体长度110 135 170 210 260 325,5 基本性能,5.1 机床精度应符合G B/T 13572的规定,5.2 机床各主运动速度偏差值不祥超过设计规定值和标牌指示位的士5%.,5.3 机床刚度应符合机床有关标准和技术文件的要求。四而木T.刨床的静刚度应符合JB 5734的有关,规定,5.4 主轴传动系统空运转功率(不包括随机空载功率)不得超过is电机额定功率的32%.,6 附件和工具,为 保 障 机床的基本性能和安全,应随机供应下列附件和工具:,a 对 刀 器或对刀装置;,b. 调 节压刀螺钉川扳手,7 安全卫生,7.1 机床的结构安全必须符合GB 12557和JB 6112的规定,7.2 带轮的平衡应符合GB 11357的规定,8 制造质里,8., 机床的制造质最除应符合本标准规定外,还应符合GB/T 14384,ZB J50 008.1.ZB J50 008.3,'j, v级精度机床的相应规定.,8.2 机床各导轨副均按移置次数小于或等于25次/班的移置导轨副考核,8.3 下列铸件为重要铸件,应在粗加工后进行时效处理:,a. 机 座;,b. 床 身;,c. 前 后 工作台;,d. 左 右支承架;,e. 滑 板,8.4 下列结合而按重要固定结合而的要求考核:,a. 床 身与前工作台轴承座的结合而;,b. 床 身与刨刀轴轴承座的结合而;,c. 床 身 与机座的固定结合而;,d. 床 身与固定」刃作台的结合而,JB/T 6549-93,8.5,8.6,8.7,8.8,8.9,机床的刀体(包括if.刨刀体)与刀片的装配结合而紧固后,0.02 mm塞尺不得插人,带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不得超,刨刀轴的加工制作必须符合JB 4172的有,四而木工刨床和饥床工作台表而应采取耐磨措施,清洁度按ZB J50 003规定的方法检验。变速箱内部清洁度按重址法检验.其杂质污物不得超过,6000 mg.其他部位按目测手感法检验,不得有脏物,9 空运转试验,9., 机构工作动作试验,9.1.1 各刨刀轴作10次启动、停止,检验各刨刀轴的动作是否可靠,转速是否正确。其检验值应不超过,第5滩条的规定,9.1.2 机床空运转前与停止后应检测如下项11:,a. 检 测 各刨刀片锁紧是否可靠;,b. 各 移置导轨副锁紧机构是否可靠、移动是否灵活;,c 工 作 台升降锁紧是否可靠、升降动作是否灵活,9.2 机床通过反复7次以不同进给速度来检验机械进给是否稳定可靠,9.3 按GB 12557和JB 6112 11,有关规定,检测机床J;jj止工件何弹装置是否安全可rtr.,9.4 反复7次动作,检验刨刀轴连锁是否可靠.,10 负荷试验(抽查),10.1 机床主传动系统的扭知试验、切削抗力试验和机床I.传动系统达到最大功率试验可合并进行,10.2 刀具采用符合JB 3377规定的木工直刃刨刀,白制刃具应符合设i卜要求或有关规定.,10.3 试验木材一般采111含水率不大于15%的‘卜硬材,如红松、自松等,10.4 切削川从山制造厂一确定,切削时逐渐加大切削深度、直至达到各项……
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